Bajo el lema “You make it big”, la 29ª. Bienal Española de la Máquina Herramienta (BIEHM) se convierte una vez más en el evento del año. Destinada a ser una gran “fábrica del futuro”, la feria ofrece las claves para entender los desafíos de la industria 4.0 y sus nuevos paradigmas de trabajo. Del 30 de mayo al 4 de junio en el recinto del Bilbao Exhibition Center, el equipo de Innovalia Metrology afrontaremos estos retos desde la perspectiva de la metrología 4.0 y presenta las soluciones tecnológicas más avanzadas en medición tridimensional.
Nuestros últimos desarrollos se basan en la optimización de los sistemas de medición híbrida (M3 Hybrid), técnica que combina la medición clásica por palpado, con la utilización del Optiscan, un sensor óptico de láser sin contacto de alta precisión y velocidad. “Con este nuevo método conseguimos una rapidez y fiabilidad muy superior a la hora de hacer una medición tridimensional. Con Optiscan, mediante escaneo, obtenemos una nube de puntos de alta precisión de la pieza que complementamos con el sistema de palpado gracias al que obtenemos aquellos puntos de acceso complicado. De esta forma y desde un mismo sistema de medición, obtenemos toda la información dimensional de la pieza”, señala Jesús de la Maza, presidente del Grupo Innovalia.
Medición híbrida de un chasis completo en un tiempo record en la BIEHM
M3 Hybrid proporciona la posibilidad de inspeccionar piezas por palpado y sin contacto de forma automatizada en un único equipo y a través de un único software. Igualmente, gracias a su plataforma multisensor, proporciona al usuario la capacidad de elección del mejor sensor para cada tarea mediante la combinación de sensores de disparo por contacto, escáneres analógicos y escáneres láser 3D en el mismo programa de inspección y captura.
Además, la combinación de M3 Hybrid con nuestra gran variedad de equipos, nos permite dar soluciones óptimas a todo tipo de piezas.
“Podemos medir, por ejemplo, todo el chasis de un coche en tiempos hasta ahora impensables. Gracias a nuestra máquina Duplex System compuesta por dos brazos horizontales, hablamos de una reducción muy significativa en los tiempos del proceso de escaneado, y en un aumento de la productividad y la mejora de la calidad de los datos de inspección”, explica de La Maza. “Por medio de nuestro sistema M3 Multiresolution Massive Data, somos capaces realizar mediciones de alta densidad para piezas de gran tamaño, manejando nubes de puntos de más de 10 millones de forma rápida.”